Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ Dreg
Mô tả ngắn:
Khả năng sản xuất:1-20 tấn/giờ Sức mạnh phù hợp:10kw Vật liệu áp dụng:Cặn rượu, cặn nước tương, cặn giấm, cặn furfural, cặn xyloza, cặn enzyme, cặn đường, cặn thuốc.
THÔNG TIN CHI TIẾT SẢN PHẨM
Giơi thiệu sản phẩm
Quy trình công nghệ của dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ có cặn nói chung có thể được chia thành thành phần nguyên liệu thô, trộn nguyên liệu thô, tạo hạt nguyên liệu thô, sấy dạng hạt, làm mát dạng hạt, phân loại dạng hạt, phủ thành phẩm và đóng gói sản phẩm cuối cùng.
Đặc tính hiệu suất
- Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ thải có ưu điểm là ít đầu tư, hiệu quả nhanh và mang lại lợi ích kinh tế tốt.
- Bố trí quy trình thiết bị hoàn chỉnh gọn nhẹ, khoa học và hợp lý, công nghệ tiên tiến.
- Tiết kiệm năng lượng, không xả thải, vận hành ổn định, vận hành đáng tin cậy và bảo trì thuận tiện.
- Khả năng thích ứng vật liệu rất rộng.Nó phù hợp để tạo hạt phân bón hỗn hợp, thuốc, công nghiệp hóa chất, thức ăn và các nguyên liệu thô khác.
- Sản phẩm có tỷ lệ tạo hạt cao.Nó có thể sản xuất nhiều loại phân bón hỗn hợp, bao gồm phân hữu cơ, phân vô cơ, phân sinh học, phân từ tính, v.v.
Nguyên tắc làm việc
Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ dư lượng:
- Thành phần nguyên liệu: urê, amoni nitrat, amoni clorua, amoni sunfat, amoni photphat (monoamoni photphat, diamoni photphat, canxi nặng, canxi nói chung), kali clorua (kali sunfat) và các nguyên liệu thô khác được trang bị theo tỷ lệ nhất định (theo theo nhu cầu thị trường và kết quả thử nghiệm đất ở những nơi khác nhau).
- Trộn nguyên liệu: trộn đều nguyên liệu thô để nâng cao hiệu quả phân bón đồng đều của toàn bộ hạt phân bón.
- Tạo hạt vật liệu: Cho vật liệu được khuấy đều vào máy tạo hạt để tạo hạt (có thể sử dụng máy tạo hạt dạng trống hoặc máy tạo hạt ép đùn).
- Sấy hạt: Máy tạo hạt được đưa vào máy sấy, độ ẩm có trong hạt được sấy khô để tăng độ bền của hạt và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo quản hạt.
- Làm mát hạt: Sau khi sấy khô, nhiệt độ của các hạt phân bón quá cao và dễ kết tụ.Sau khi nguội, dễ dàng bảo quản và vận chuyển trong túi.
- Phân loại hạt: Sau khi làm mát, các hạt được phân loại.Các hạt không đủ tiêu chuẩn được nghiền nát và tạo hạt lại, và các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ được sàng lọc.
- 7. Màng thành phẩm: phủ các sản phẩm đủ tiêu chuẩn để tăng độ sáng và độ tròn của các hạt.
- 8. Đóng gói thành phẩm: Hạt được bọc màng, tức là thành phẩm được đóng gói và bảo quản ở nơi thông thoáng.